這些天,諸暨市大唐襪業(yè)創(chuàng)新服務綜合體的一樓實驗車間里,來自西安工程大學的7名教授和12名研究生與數(shù)名襪機本土專家集聚在一起,一次又一次地對新研發(fā)的柔性化、智能化襪機生產(chǎn)系統(tǒng)的各項參數(shù)進行調(diào)試。經(jīng)過數(shù)月努力,由他們研發(fā)的這套生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)方案正從理論走向?qū)嵺`。NXx中國襪業(yè)網(wǎng)
“用數(shù)字化的方式,讓傳統(tǒng)襪機‘聰明’起來。”浙江紡織襪業(yè)研究院副院長金京說,這是一套高性能、高效益、低成本的生產(chǎn)系統(tǒng),目前已進入調(diào)試、驗證和集成階段,預計6月中旬可出樣機,投入應用后,諸暨8萬余臺傳統(tǒng)襪機有望全部實現(xiàn)智能化。NXx中國襪業(yè)網(wǎng)
西安的教授、學生為什么跑來諸暨?據(jù)了解,諸暨有8萬余臺襪機,但其中的織縫翻一體化機不足200臺,大部分襪業(yè)企業(yè)使用的是傳統(tǒng)襪機。諸暨市科技局在“三服務”活動中了解到,織縫翻一體化機一臺要幾十萬元,對于“勢單力薄”的中小襪企來說,更新設備壓力巨大;而面對用工成本高、員工緊缺、生產(chǎn)效率低下等問題,襪業(yè)企業(yè)傳統(tǒng)設備改造升級又勢在必行。這成了不少企業(yè)主的“心病”。NXx中國襪業(yè)網(wǎng)
如何花較少的投入完成設備迭代升級,讓廣大中小企業(yè)跟上市場步伐?諸暨市科技局的“三服務”人員將問題帶到了大唐襪業(yè)創(chuàng)新服務綜合體,選擇由設在綜合體內(nèi)的浙江紡織襪業(yè)研究院牽頭開展技術(shù)攻關(guān)。NXx中國襪業(yè)網(wǎng)
浙江紡織襪業(yè)研究院通過襪業(yè)協(xié)同創(chuàng)新中心高校聯(lián)盟發(fā)布“招募令”,確定西安工程大學等專業(yè)對口高校共同參與項目攻關(guān);同時,組織行業(yè)內(nèi)襪機企業(yè)開展論證,正式啟動襪機自動化改造研發(fā)。經(jīng)過前期論證,攻關(guān)團隊確定了“柔性化、智能化傳統(tǒng)襪機生產(chǎn)線改造”這一課題方案。NXx中國襪業(yè)網(wǎng)
記者在實驗車間看到,生產(chǎn)加工過程中原來的設備都可以繼續(xù)使用,只是各道工序之間安裝了由數(shù)據(jù)控制的智能機械臂,對各道工序進行串聯(lián)。同時,控制系統(tǒng)還根據(jù)襪企實際,設置了簡單和專業(yè)兩個操作版本。NXx中國襪業(yè)網(wǎng)
諸暨市科技局負責人告訴記者,按照目前初步測算,一個擁有100臺傳統(tǒng)襪機的企業(yè)全部改造費用大概在10萬元左右,原來至少需要50名員工;經(jīng)改造后,只需1套智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)串聯(lián)起20條流水線,操作工人則可減少到20名,這將為中小企業(yè)帶去實惠。NXx中國襪業(yè)網(wǎng) |