隨著國家環(huán)保政策的落實，印染行業(yè)作為紡織工業(yè)最關(guān)鍵、也最基礎(chǔ)的中間環(huán)節(jié)，承擔(dān)著巨大的節(jié)能減排任務(wù)和環(huán)保壓力，受到社會的高度關(guān)注。當(dāng)前，最熱議的莫過于G20峰會即將召開所帶來的浙江印染或者說是紹興印染企業(yè)大量關(guān)停事件。關(guān)停，對企業(yè)來說，是損失。但對行業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展來說，是早晚的事。5Pt中國襪業(yè)網(wǎng)
　　在這樣的機(jī)制倒逼下，印染作為紡織行業(yè)提升產(chǎn)品附加值、創(chuàng)造多彩生活不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，正在努力靠科技加速轉(zhuǎn)型升級。5Pt中國襪業(yè)網(wǎng)
　　紹興紡織的痛苦蝶變5Pt中國襪業(yè)網(wǎng)
　　隨著G20峰會的到來，2016年以來浙江印染可謂最搶眼。年初一個月內(nèi)74家印染企業(yè)關(guān)停，占紹興地區(qū)印染企業(yè)的三分之一。隨后，紹興政府發(fā)布新政，對印染產(chǎn)業(yè)提出20項主要任務(wù)，并發(fā)布了史上最嚴(yán)的《紹興市印染行業(yè)落后產(chǎn)能淘汰標(biāo)準(zhǔn)》(試行)等四個標(biāo)準(zhǔn)。5Pt中國襪業(yè)網(wǎng)
　　“這次紹興的整治行動，給我們的直觀感受是，力度強(qiáng)、范圍廣、時間長。”紹興柯橋區(qū)印染行業(yè)協(xié)會秘書長沈瑩寶介紹，在他們走訪柯橋和袍江的多家企業(yè)后，明顯感受到，這次集中整治是“動真格的”。5Pt中國襪業(yè)網(wǎng)
　　“2月7日，柯橋?qū)嵤?lsquo;亮劍’行動，首批64家印染企業(yè)被實施停產(chǎn)整治。隨后，紹興袍江經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)開展‘清風(fēng)’行動，對轄區(qū)內(nèi)46家印染企業(yè)實施‘地毯式’檢查，又有10家印染廠關(guān)停整治，”沈瑩寶介紹，在他們考察期間，那些被關(guān)停的企業(yè)還沒有一家企業(yè)復(fù)產(chǎn)，“根據(jù)當(dāng)?shù)卣�府的說法，隨后還要復(fù)查，不但檢查那些首批不合格的企業(yè)，看他們的整改成果；上次檢查中合格的企業(yè)也要接受再次檢查，如果不合格，也要關(guān)停。”5Pt中國襪業(yè)網(wǎng)
　　除了復(fù)查頻繁，檢查過程中對細(xì)節(jié)的要求也讓吳江染企感到了壓力，設(shè)備、工藝、技術(shù)、能耗、環(huán)保等多個方面都有明確的評分標(biāo)準(zhǔn)。“比如印染設(shè)備，他們甚至設(shè)定了標(biāo)桿設(shè)備型號，企業(yè)使用的設(shè)備如果是這一型號或者更先進(jìn)的，就是合格的；如果比這一型號差，那就是落后產(chǎn)能，必須立即停產(chǎn)整頓。”5Pt中國襪業(yè)網(wǎng)
　　此外，紹興市政府還對印染企業(yè)車間做出了明確要求：生產(chǎn)時完全淘汰燃煤鍋爐，全部使用天然氣，污水池全部加蓋，同時車間“必須無異味，無臭氣。”只要還有異味，那么“整條生產(chǎn)線或車間廠房實施全封閉。”5Pt中國襪業(yè)網(wǎng)
　　“此輪關(guān)停整治提升，大部分屬于中低端產(chǎn)能。”一位長期關(guān)注紹興印染產(chǎn)業(yè)發(fā)展的資深人士透露。但事實上，紹興這樣的中小企業(yè)，占據(jù)了大多數(shù)。而按照印染產(chǎn)業(yè)“綠色高端、世界領(lǐng)先”發(fā)展目標(biāo)，紹興九成印染企業(yè)面臨整治提升。5Pt中國襪業(yè)網(wǎng)
　　“幸好提升得快，還能抓住這撥機(jī)遇。”“獨(dú)樹印染”董事長孟令一指著窗外一排紅色小洋房對我們說，那邊原本也有他的廠房，早關(guān)了。北面廠房及時提升，沒有“中槍”。孟令一從事印染企業(yè)幾十年，他的廠原來安在村子里。“三天兩頭被投訴，”孟令一坦言，按照環(huán)保部門要求，一次次整改，但畢竟是老廠，“難搞！”最后心一橫，關(guān)停了南面廠房，與此同時，投入上千萬元，提升北面廠房。5Pt中國襪業(yè)網(wǎng)
　　“之所以出臺這么嚴(yán)厲的政策，不是為了把企業(yè)關(guān)停，倒逼企業(yè)轉(zhuǎn)型才是我們的初衷。”柯橋區(qū)經(jīng)濟(jì)和信息化局局長倪仁龍表示，此次新出臺的地方標(biāo)準(zhǔn)對于紹興染企的影響，主要集中在技術(shù)設(shè)備的改造方面。除此之外，當(dāng)?shù)卣�府還設(shè)立了印染產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級基金，鼓勵企業(yè)全面采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，全面實施廢水廢氣固廢“三凡三必”措施，并制定印染企業(yè)“騰籠換鳥”政策，從各個方面推動當(dāng)?shù)赜∪酒髽I(yè)轉(zhuǎn)型升級。紹興作為我國印染行業(yè)最大的集群產(chǎn)業(yè)地，印染布總產(chǎn)量居全國第一，其中規(guī)模以上印染企業(yè)238家。面對如此規(guī)模，政府顯然不是借環(huán)保搞消滅，而是引導(dǎo)行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。5Pt中國襪業(yè)網(wǎng)
　　值得欣慰的是，近年來紹興政府先后出臺了一系列的優(yōu)惠政策，來激勵引導(dǎo)印染企業(yè)積極實施節(jié)能降耗，通過“關(guān)停淘汰一批、整合入園(納管)一批、規(guī)范提升一批”來進(jìn)行“氣、水、泥”三管齊下整治，有效推進(jìn)了當(dāng)?shù)赜∪镜木G色發(fā)展。對此，紹興縣給出了印染企業(yè)兩種選擇：一是統(tǒng)一入園，集聚升級，統(tǒng)一處理；二是原地改造，一步到位，不留后患。目前有62.4%的企業(yè)選擇了前者。紹興縣已將149家企業(yè)分別遷入柯橋開發(fā)區(qū)、濱海工業(yè)區(qū)和印染產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)(濱海綠色印染基地)。以印染產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)為例，計劃2016年前，將集聚全縣80%的印染產(chǎn)能，除污水處理廠外，還設(shè)有日處理污泥能力2500噸的環(huán)保工程。5Pt中國襪業(yè)網(wǎng)
　　到“十三五”末，除濱海工業(yè)區(qū)外，其他地方原則上不再保留印染企業(yè)，計劃2017年底前完成向集聚區(qū)搬遷集聚。之前停產(chǎn)整治企業(yè)中，有30家向濱海印染集聚區(qū)搬遷提升意向，18家考慮兼并重組或退出轉(zhuǎn)型，其他企業(yè)還在抓緊整合，停產(chǎn)企業(yè)涉及的26756名職工已得到了平穩(wěn)處置。根據(jù)規(guī)劃，力爭到2017年產(chǎn)值超10億元的印染企業(yè)達(dá)到20家以上，新增1~2家印染上市企業(yè)；到“十三五”期末，力爭培育5家產(chǎn)值超50億元印染龍頭骨干企業(yè)，實現(xiàn)印染產(chǎn)業(yè)質(zhì)的飛躍。5Pt中國襪業(yè)網(wǎng)
　　科技讓印染之路更從容5Pt中國襪業(yè)網(wǎng)
　　提到印染行業(yè)，也許很多人想到的污染、高耗能、落后等，殊不知，依靠技術(shù)創(chuàng)新印染行業(yè)早已成為技術(shù)密集和資金密集型的行業(yè)，是豐富紡織產(chǎn)品花色品種、提升紡織產(chǎn)品附加值的關(guān)鍵行業(yè)，體現(xiàn)著紡織工業(yè)核心的競爭力。5Pt中國襪業(yè)網(wǎng)
　　2008~2010年，印染布廢水達(dá)標(biāo)排放率由94.81%提高到97.42%，提高了2.61個百分點(diǎn)；2008~2011年，在行業(yè)產(chǎn)量上升22.25%的同時，CODcr總量下降7.1%。“十二五”期間，印染布生產(chǎn)新鮮水取水量由2.5噸/百米下降到1.8噸/百米，下降28%；印染布生產(chǎn)水回用率由15%提高到30%，提高了15個百分點(diǎn)；印染布生產(chǎn)綜合能耗由50公斤標(biāo)煤/百米下降到41公斤標(biāo)煤/百米，下降18%；出口紡織品服裝的禁用偶氮染料檢測總體不合格率下降至1.5%以內(nèi)，處于國際領(lǐng)先水平。5Pt中國襪業(yè)網(wǎng)
　　值得一提的是，2015年規(guī)模以上印染企業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入3905.6億元，同比增長4.25%，增速較2014同期提高1.34個百分點(diǎn)；實現(xiàn)利潤總額202.6億元，同比增長7.25%，增速較2014年同期增加4.52個百分點(diǎn)；銷售利潤5.15%，較2014年同期增長0.11個百分點(diǎn)。特別是2015年，印染行業(yè)更是實現(xiàn)了產(chǎn)量下降，效益提升的局面，行業(yè)整體管理水平、科技效益、運(yùn)行質(zhì)量均有所提高。而這一切，都是來自科技的力量。5Pt中國襪業(yè)網(wǎng)
　　特別是在印染清潔生產(chǎn)技術(shù)、新型紡織材料的染整加工技術(shù)、多組分纖維的染整加工技術(shù)、新型染料和助劑應(yīng)用、印染在線檢測及數(shù)字化技術(shù)、廢水深度治理與回用技術(shù)、資源循環(huán)利用技術(shù)等方面取得了很大的進(jìn)展，一批先進(jìn)技術(shù)已經(jīng)在企業(yè)推廣應(yīng)用，對全行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步起到了積極的推動作用。2008~2013年，印染行業(yè)共125項科技成果獲中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)獎。如“低溫漂白技術(shù)在2011年取得了重大突破，已在華紡股份有限公司建設(shè)低溫漂白技術(shù)生產(chǎn)示范線，該技術(shù)可節(jié)能30%以上、節(jié)水10%以上、廢水減排10%以上，污水處埋成本大幅下降，直接經(jīng)濟(jì)效益顯著。5Pt中國襪業(yè)網(wǎng)
　　“‘十三五’期間，印染行業(yè)要以生態(tài)文明建設(shè)統(tǒng)領(lǐng)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展全局，節(jié)能環(huán)保是企業(yè)的基本功和準(zhǔn)入門檻，技術(shù)進(jìn)步是行業(yè)發(fā)展的主旋律。2016年，印染行業(yè)將繼續(xù)保持經(jīng)濟(jì)與環(huán)保協(xié)同發(fā)展，節(jié)能減排工作將繼續(xù)深入推進(jìn)，更多的企業(yè)采用高效短流程前處理技術(shù)、低浴比的染色技術(shù)和印染廢水、廢氣治理及回收利用等技術(shù)；采用環(huán)保、節(jié)能、短流程、數(shù)字化監(jiān)控與智能化的染整設(shè)備，有效減少資源消耗和污染物排放，在節(jié)能環(huán)保的同時提高產(chǎn)品的附加值，促進(jìn)印染行業(yè)健康綠色發(fā)展。”據(jù)中國印染協(xié)會會長陳志華介紹，雖然我國印染仍然存在單位產(chǎn)品能耗和水耗大，污染物排放量多的問題，但科技創(chuàng)新的腳步一直在推動著印染行業(yè)向高品質(zhì)、高效率、低資源消耗和產(chǎn)品生態(tài)化邁進(jìn)。5Pt中國襪業(yè)網(wǎng)
　　此外，隨著數(shù)碼印花技術(shù)的不斷成熟，墨水的國產(chǎn)化，打印速度的不斷提高，具有低污染、低消耗、高附加值、柔性化生產(chǎn)的特點(diǎn)，順應(yīng)了綠色、環(huán)保、可持續(xù)化發(fā)展趨勢，同時也迎合了“小批量、多品種、短交期”的快時尚之風(fēng)的數(shù)碼印花即將迎來黃金時代。而我國在這一領(lǐng)域的普及和應(yīng)用，僅僅是個開始。5Pt中國襪業(yè)網(wǎng)
　　“事實上，不是只有環(huán)保問題做好了，印染行業(yè)所有的問題就都解決了，”陳志華再三強(qiáng)調(diào)，“節(jié)能環(huán)保只不過是綠色印染的一部分，它更多的關(guān)注管理創(chuàng)新、科技創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新以及‘兩化融合’等方面，如果這些做不好，企業(yè)是不會得到長遠(yuǎn)發(fā)展的。”5Pt中國襪業(yè)網(wǎng)